Okach

Ścieg zerowy szyje krawędź jednego lub dwóch kawałków materiału do obrzeżania, obrzeżania lub szwań. Zwykle maszyna do szycia z przewodnictwem przecina krawędzie tkaniny, które są przekazywane (takie maszyny nazywane są „Sergers” w Ameryce Północnej), choć niektóre są wykonane bez noży. Włączenie zautomatyzowanych futrów umożliwia łatwe i szybkie tworzenie gotowych szwów. Maszyna do szycia zawodnika różni się od maszyny do szycia blokady tym, że wykorzystuje pętle zasilane przez wiele stożków nici, a nie szpulkę. Opętanie służą do tworzenia pętli gwintów, które przechodzą z nici igły do ​​krawędzi materiału, dzięki czemu krawędzie tkaniny znajdowały się w szwie. Maszyny do szycia z okładki zwykle działają z dużą prędkością, od 1000 do 9000 obr./min, a większość z nich jest używana w przemyśle do obrzeżania, hemmingu i zszywania różnych tkanin i produktów. Szyty na zewnątrz są niezwykle wszechstronne, ponieważ można je wykorzystać do dekoracji, wzmocnienia lub budowy. Nakładanie się jest również określane jako [nadmierne ”, [Merring” lub [Serging ”. Chociaż [Serging” technicznie odnosi się do nakładania się z przecinającymi, w praktyce cztery terminy są używane zamiennie. Historia zszywacza została wymyślona przez Merrow Machine Company w 1881 roku. J. Makens Merrow i jego syn Joseph Merrow, który był właścicielem dzianinowego młyna założonego w Connecticut w 1838 r., Opracowali szereg postępów technologicznych w operacjach młyna. Pierwszym patentem Merrow była maszyna do szycia szydełkowego. Merrow nadal produkuje maszyny szydełkowe na podstawie tego oryginalnego modelu. Ta technologia była punktem wyjścia do opracowania maszyny przewozowej, opatentowanej przez Josepha Merrow w 1889 roku do szydełkowania. Oryginalna trzyosobowa maszyna do szycia Merrow jest prekursorem współczesnych maszyn nowatorskich. Z czasem firma Merrow Machine była pionierem projektu nowych maszyn do tworzenia różnych szwów nowonkowych, takich jak dwa i cztero-maszynowe maszyny, szew jednolitenkowy i fragment godła bez nuta. Przełomowy proces między Wilcox i Gibbs a Merrow Machine Company w 1905 r. Ostatecznie ustanowił własność i prawa do wczesnego rozwoju mechanicznego nakładania się na Merrow Machine Company. Na początku XX wieku obszary Connecticut, USA i Nowego Jorku USA były centrami produkcji i produkcji maszyn. W konsekwencji wiele firm zajmujących się maszynami Overlock znalazło się w północno -wschodnich Stanach Zjednoczonych. W 1964 roku powstała Juki Corporation; Prekursor nowoczesnej przemysłowej firmy zajmującej się szyjką nerkową. W latach 80. japońska i chińska produkcja maszyn do szycia zdominowała branżę. W Stanach Zjednoczonych termin „przewodnik” został w dużej mierze zastąpiony przez „Serger”, ale w innych częściach świata (Australia, Wielka Brytania) termin „nakładka” jest nadal używany. Rodzaje szwów nerkowych szwy z przewodnictwem są klasyfikowane na wiele sposobów. Najbardziej podstawową klasyfikacją jest liczba wątków używanych w ściegu. Przemysłowe urządzenia na zewnątrz są generalnie wykonane w formacjach 1, 2, 3, 4 lub 5 nici. Każda z tych formacji ma unikalne zastosowania i korzyści: 1-ton: end-to-end SEWEMING lub „Butt-Seaming” kawałków do wykończenia tekstylnego. 2-thread: obrzeża i szew, szczególnie na dzianinach i wovensach, wykończeniu krawędzi szwów, szwy z płaskimi szwami, zszywaniem elastycznego i koronki do bielizny oraz obszycie. Jest to najczęstszy rodzaj ściegów nerkowych. 3-ton: szycie pintcks, tworzenie wąskich zwiniętych krawędzi tkaniny, dekoracyjne krawędzi oraz dzianiny lub tkanki. 4-thread: dekoracyjne obrzeże i wykończenie, szew na wysokim stresie, pozorne szwy bezpieczeństwa, które tworzą dodatkową siłę przy jednoczesnym zachowaniu elastyczności. 5-Thread: W produkcji odzieży szwy bezpieczeństwa wykorzystujące 2 igły tworzą bardzo silny szew. Na każde 1 cm długości szwu potrzebujesz 20 cm nici do szycia. Formacje dwu- i trzyosobowe są również znane jako „Merring”. Dodatkowe zmienne w rodzajach szwów nerkowych są mimościenne ścieg i szerokość ściegów. Ekcentryczne ściegu wskazuje, ile jest szwów na cal, co jest regulowane i może się znacznie różnić w jednej maszynie. Różne ekscentryki ściegu tworzą mniej lub bardziej gęste i stałe krawędzie. Szerokość ściegu wskazuje, jak szeroki jest ścieg od krawędzi materiału. Lekkie tkaniny często wymagają szerszego ściegu, aby zapobiec ciągnięciu. Dodając dodatkową zmienność typów ściegów to funkcja „Różnicowa podaj”, która umożliwia dostosowanie zasilania; Extrafast Feed tworzy marszczony lub „sałatowy liścit”. Wreszcie niektóre maszyny do zbioru zawierają części do zwinięcia krawędzi tkaniny w ściegu, aby uzyskać dodatkową trwałość. 1. Gdy igła wchodzi do materiału, w nici uformuje pętla z tyłu igły. 2. Gdy igła kontynuuje ruch w dół do tkaniny, dolna Looper rozpoczyna ruch od lewej do prawej. Czubek dolnego Loopera przechodzi za igłą i przez pętlę nici, która utworzyła się za igłą. 3. Dolna Looper kontynuuje swoją ścieżkę, przesuwając się w prawo od surgera. Podczas poruszania się dolna nić jest przenoszona przez nitkę igły. 4. Podczas gdy dolny Looper porusza się od lewej do prawej, górna looper rozwija się od prawej do lewej. Końcówka górnego Loopera przechodzi za dolnym looper i podnosi dolną gwint Looper i Nić igły. 5. Dolna Looper zaczyna teraz swój przenoszenie z powrotem w lewą pozycję. Gdy górny looper kontynuuje lewą, trzyma dolną gwint Looper i nitkę igły na miejscu. 6. Igła ponownie rozpoczyna swoją ścieżkę w dół przechodzącą za górną looper i zabezpieczając górną nitkę Looper. To uzupełnia formację ściegów przewozowych i od nowa rozpoczyna cykl ściegu.